Elektronenstrahlschweissen
Ein Schweissverfahren mit besonderen Eigenschaften |
Im Vergleich zu konventionellen Schweissverfahren bietet das Elektronenstrahlschweissen ganz neue Perspektiven hinsichtlich Werkstoffpaarungen, Werkstückgeometrien, Schweisstiefen, Temperaturbeeinträchtigung und Herstellungskosten. Die hohe Energiedichte erlaubt das Verschweissen aller, auch höchstschmelzender Metalle sowie die Herstellung von Mischverbindungen durch das Verschweissen verschiedener Materialien, z. B. von Stahl und Bronze oder auch unterschiedlicher Stahllegierungen, z. B. Vergütungsstahl. Aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften findet es sowohl in der Einzel- als auch in der Massenfertigung Anwendung und eignet sich für Mikrobauteile ebenso wie für dickwandige Grossteile.
Die Möglichkeit, kritische, artverschiedene Werkstoffe oder Bauteile mit sehr verschiedenen Wandstärken zu schweissen, eröffnet neue funktionelle und wirtschaftliche Ansätze bei der Konstruktion eines Bauteils oder einer Komponente.
Anwendungsbereiche:
- Luft- und Raumfahrt
- Energietechnik (stationäre Gasturbinen)
- Medizinaltechnik
- Anlagenbau und Apparatebau
- Automobilindustrie
- Sensortechnik
- Vakuumtechnik
Vorteile:
- geringer Energieaufwand und geringer Verzug aufgrund stark begrenzter Wärmeeinbringung
- die Vakuumtechnik ermöglicht oxidationsfreie Verbindungen und Oberflächen
- Schweisstiefen von etwa 0,02 mm bis über 100 mm möglich
- komplexe Werkstückgeometrien mit unterschiedlichen Wandstärken schweissbar
- grosse Vielfalt an Werkstoffkombinationen
- hohe Schweissgeschwindigkeiten und geringe Prozesskosten
- Schweissungen auch an verdeckten Stellen (durch Deckblech o. ä. hindurch) möglich
- Langzeitstabilität der Strahlerzeugung und -formung
Unser Angebot:
Unsere Spezialisten begleiten Sie bereits in der Konstruktionsphase bei der Erstellung von wirtschaftlichen Lösungen mittels Elektronenstrahltechnologie.
Neben dem Elektronenstrahlschweissen werden weitere ergänzende Fertigungstechniken angeboten, wie die nachträgliche Wärmebehandlung, das Löten und die metallographische und zerstörungsfreie Prüfung.
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Ansprechpartner
Bernard Kuntzmann Telefon: +41 52 245 18 51 b.kuntzmann@listemann.com |