Soudage sous vide dans la construction de machines et d’appareils : sans espace, propre et résistant à la corrosion sans retouche
Les composants d’eau chaude présentés sont un exemple typique d’une construction modulaire économiquement efficace en matière. Des pièces individuelles sont fabriquées à partir de semi-finis simples et bien disponibles, qui sont ensuite soudés. Les exigences pour le composant utilisé dans le secteur alimentaire sont l’absence de fissures et la résistance à la corrosion. C’est pourquoi les pièces individuelles sont fabriquées en acier inoxydable austénitique et soudées avec un alliage de nickel contenant beaucoup de chrome. En fonction de la taille de l’installation, plusieurs milliers de composants peuvent ainsi être traités en un seul processus de soudure. Grâce à l’atmosphère sous vide, les pièces sont absolument lisses, sans fente et ne nécessitent aucun traitement supplémentaire.
Ces avantages sont également utilisés dans un composant dont la fonction est de distribuer un liquide centralisé à 100 points de sortie. Les conditions d’utilisation dans le domaine de l’analytique nécessitent l’utilisation d’un alliage de titane. Les exigences concernant la connexion par brasage sont, d’autre part, l’absence d’écarts et la résistance à la corrosion. Le processus de brasage a été réalisé avec un alliage à base de TiZrCuNi, qui permet une température de brasage < 950 °C et se situe donc en dessous de la température de transformation a-b. Ici encore, aucune retouche supplémentaire n’a été effectuée après le brasage sous vide.
Remarque : Utilisez le brasage sous vide lorsque des pièces sans joints et propres sont nécessaires et que le besoin de travaux de finition doit être éliminé.
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