Warto wiedzieć – Lutowanie próżniowe w inżynierii mechanicznej i aparaturowej

Lutowanie próżniowe w inżynierii mechanicznej i aparaturowej: bezszczelinowe, jasne i odporne na korozję bez konieczności ponownej obróbki

Przedstawione komponenty ciepłej wody użytkowej są typowym przykładem modułowej konstrukcji efektywnie wykorzystującej materiały. Poszczególne części są produkowane z prostych, łatwo dostępnych półproduktów, które następnie są ze sobą lutowane. Wymagania stawiane komponentom stosowanym w sektorze spożywczym to brak szczelin i odporność na korozję. Poszczególne części są zatem wykonane z austenitycznej stali CrNi i lutowane za pomocą stopu lutowniczego na bazie niklu o wysokiej zawartości Cr. Dzięki odpowiednio dobranemu systemowi, w jednym procesie lutowania można poddać obróbce kilka tysięcy komponentów. Dzięki atmosferze próżni, komponenty są absolutnie jasne, pozbawione szczelin i nie wymagają dalszej obróbki.

Zalety te są również wykorzystywane w komponencie, którego funkcją jest dystrybucja centralnie podawanej cieczy do 100 punktów dozowania. Warunki pracy w dziedzinie analityki wymagają zastosowania stopu tytanu. Wymagania dotyczące połączenia lutowanego to także brak szczelin i odporność na korozję. Proces lutowania został przeprowadzony przy użyciu lutu na bazie TiZrCuNi, który umożliwia uzyskanie temperatury lutowania < 950 °C, a zatem poniżej temperatury transformacji a-b. Również w tym przypadku nie przeprowadzono dalszej obróbki po lutowaniu próżniowym.

Uwaga: Lutowanie próżniowe należy stosować, gdy wymagane są nieosłonięte elementy bez szczelin, a przeróbki mają zostać wyeliminowane.

Prosimy o kontakt w celu profesjonalnej wymiany.