Laserowe napawanie metali umożliwia tworzenie nowych struktur geometrycznych na istniejących podłożach. Dzięki temu konstruktor zyskuje nowe narzędzie w zakresie projektowania elementów. Nie tylko upraszcza to produkcję, ale często sprawia, że staje się ona znacznie bardziej ekonomiczna.
Produkty często wymagają dwóch różnych własności materiałowych, których jeden materiał nie może spełnić. Przykładem może być wysoka odporność na korozję w połączeniu z odpornością na zużycie. Wybierając materiał, projektant staje przed trudnym zadaniem znalezienia kompromisu między własnośxiami materiałów. Dzięki laserowemu osadzaniu metalu, materiały odporne na korozję mogą być łatwo powlekane materiałami odpornymi na zużycie – nawet w przypadku skomplikowanych geometrii produktów.
Laserowe napawanie metali umożliwia tworzenie nowych struktur geometrycznych na istniejących podłożach. Dzięki temu konstruktor zyskuje nowe narzędzie w zakresie projektowania elementów. Nie tylko upraszcza to produkcję, ale często sprawia, że staje się ona znacznie bardziej ekonomiczna.
Precyzyjne komponenty są często bardzo złożonymi strukturami, które powodują powstawanie dużej ilości odpadów produkcyjnych. Laserowe osadzanie metalu w połączeniu z technologią łączenia umożliwia ekonomiczną produkcję pojedynczych komponentów, które są łączone dopiero w drugim etapie poprzez lutowanie lub spawanie wiązką elektronów. Produkcja poszczególnych komponentów może być częściowo wykonywana przy użyciu tradycyjnej technologii produkcyjnej, dzięki czemu można skutecznie zoptymalizować koszty produkcji.
W wielu dziedzinach, ale szczególnie w produkcji form, niektóre obszary narzędzia zużywają się szybciej niż inne. Proces LMD umożliwia naprawę uszkodzonych obszarów formowania. Oznacza to, że forma może być ponownie używana przez wiele kolejnych cykli po przeprowadzeniu procesu napawania . Jest to ważny czynnik ekonomiczny dla komponentów tego typu.
Nasze urządzenie LMD wykorzystuje specjalną, hermetyczną komorę z gazem obojętnym. Atmosfera obojętna umożliwia platerowanie laserowe materiałów o dużym powinowactwie do tlenu, takich jak tytan. Ułatwia to skomplikowany proces obróbki komponentów tytanowych bez ich utleniania.
Ważną cechą LMD, która ma wpływ na wszystkie wyżej wymienione cechy procesu, jest wysoka precyzja programowalnego sterownika systemu. Pozwala to na bardzo dobrą powtarzalność zarówno dla małych, jak i dużych serii.
Telefon: +423 375 90 14
Komórka: +423 78 02 722
a.lecouturier@listemann.com
Dzięki naszej nowej usłudze szybko możemy sprawdzić czy Państwa pomysły na projekty są możliwe do zrealizowania. Pokażemy Państwu czy i jak można je wdrożyć.
Nasza wiedza na temat materiałów pomoże Państwu wprowadzić na rynek produkty o innowacyjnych własnościach i w ten sposób wzmocnić swoją konkurencyjność na rynku.