Dzięki procesowi przesycania, firma Listemann wnosi decydujący wkład w zapewnienie niezawodności, trwałości i wydajności komponentów. Niezależnie od tego, czy chodzi o wysoce obciążone komponenty lotnicze, wrażliwą technologię medyczną czy wymagające zastosowania przemysłowe – opracowujemy optymalne rozwiązanie do obróbki cieplnej.
Wyżarzanie w roztworze to specjalny proces obróbki cieplnej, który jest stosowany do wyrównywania naprężeń i niedokładności strukturalnych w metalach – w szczególności w stalach nierdzewnych, stopach na bazie niklu i materiałach tytanowych. Materiały są podgrzewane do określonej temperatury, a następnie chłodzone w kontrolowany sposób.
Proces ten zapewnia jednorodne rozprowadzenie rozpuszczonych pierwiastków i optymalizację mikrostruktury. Rezultat: lepsza odporność na korozję, zwiększona wytrzymałość i idealna podstawa do dalszych etapów przetwarzania.
Naprężenia wewnętrzne i nieregularności strukturalne występują podczas produkcji i przetwarzania komponentów, na przykład poprzez spawanie, formowanie, obróbkę skrawaniem lub produkcję addytywną (druk 3D). Naprężenia te mogą prowadzić do odkształceń, pęknięć lub zmniejszonej odporności na korozję. Wyżarzanie w roztworze przywraca pierwotną strukturę materiału, a tym samym zapewnia trwałe, niezawodne i odporne komponenty.
Na tym etapie procesu odpowiednie składniki materiału są wprowadzane do roztworu i zatrzymywane. Podczas późniejszego utwardzania wydzieleniowego (utwardzania starzeniowego) składniki te zapewniają odpowiedni wzrost twardości.
Idealna podstawa dla dalszych etapów procesu
Czy to po spawaniu, lutowaniu próżniowym, obróbce skrawaniem czy produkcji addytywnej: Wyżarzanie w roztworze tworzy powtarzalne warunki początkowe dla dalszego przetwarzania.
Zwiększona odporność na korozję – ważna w przypadku stali nierdzewnej i stopów niklu
Zoptymalizowane właściwości mechaniczne – wyższa wytrzymałość i stabilność wymiarowa
Usuwanie naprężeń spawalniczych – zwiększone bezpieczeństwo eksploatacji konstrukcji spawanych
Jednorodna mikrostruktura – idealna podstawa do dalszej obróbki cieplnej lub mechanicznej
Unikanie odkształceń i pęknięć – zwiększona stabilność wymiarowa i żywotność
(np. elementy turbiny i elementy konstrukcyjne)
(np. reaktory, rurociągi i inżynieria aparatury)
(implanty i narzędzia chirurgiczne)
(np. elementy elektrowni i wymienniki ciepła)
(Obróbka końcowa komponentów drukowanych w 3D)
Grupa Listemann oferuje niestandardowe procesy wyżarzania dla prototypów, małych i dużych serii.
Piece próżniowe, zgazem obojętnym ipowietrzem obiegowym
Procesy wyżarzania w roztworze przeprowadzamy w piecach próżniowych oraz – w zależności od wymagań dotyczących wydajności – w systemach z gazem obojętnym lub powietrzem obiegowym. Procesy próżniowe minimalizują utlenianie; komponenty wychodzą z pieca „metalicznie jasne”, co ogranicza kosztowne przeróbki.
Różnorodność materiałów i zakres części
Oprócz stali przetwarzamy stopy na bazie niklu, tytanu i aluminium – od mikroczęści po komponenty wielkoformatowe.
Certyfikowana jakość
Kalibracje zgodne z AMS 2750, a także akredytacje Nadcap (obróbka cieplna) i dopuszczenia lotnicze są dowodem niezawodności naszych procesów; certyfikaty EN 9100/ISO9001 są dostępne w obszarze pobierania.
zwykle 1 010-1 120 °C, czas utrzymywania zależy od grubości ścianki; szybkie hartowanie (gaz/woda) w celu uniknięcia uczulenia.
zwykle 1 010-1 120 °C, czas utrzymywania zależy od grubości ścianki; szybkie hartowanie (gaz/woda) w celu przygotowania do utwardzania.
W zależności od stopu, często ≈ 1 030-1 250 °C; strategia chłodzenia dostosowana do wymagań stabilności i korozji.
≈ 450-550 °C z późniejszym szybkim hartowaniem; podstawa naturalnego lub sztucznego starzenia (np. T6).
≈ 900-980 °C z późniejszym szybkim hartowaniem w celu przygotowania do dalszego utwardzania.
Wyżarzanie odprężające przede wszystkim redukuje naprężenia szczątkowe (dla stali typowo 550-650 °C), podczas gdy wyżarzanie roztworowe w znacznie wyższych temperaturach powoduje wytrącanie się osadów i homogenizację mikrostruktury.
Aby zapobiec uczuleniu (np. wytrącaniu się węglika chromu), kluczowe jest szybkie przejście obszaru krytycznego do temperatury pokojowej.
Tak – w szczególności stopy hartowalne (np. stopy serii 6000 lub 7000) są wyżarzane w roztworze przed hartowaniem, a następnie szybko hartowane; często następuje starzenie (T6).
Tak, etapy lutowania i obróbki cieplnej mogą być efektywnie łączone w zharmonizowanych łańcuchach procesowych – z korzyścią dla czasu i kosztów.
W zależności od umowy: protokoły pieca, krzywe temperatury, raporty z testów – na certyfikowanych systemach (w tym AMS 2750, obróbka cieplna Nadcap) i z pełną dokumentacją.
Telefon: +41 52 245 18 55
Komórka: +41 77 442 46 91
t.bachmann@listemann.com
Telefon: +423 375 90 12
Komórka: +423 78 05 401
t.bitschnau@listemann.com
Telefon: +48 12 6534 231
Komórka: +48 501 65 22 26
j.brelinski@listemann.com
Dzięki naszej nowej usłudze szybko możemy sprawdzić czy Państwa pomysły na projekty są możliwe do zrealizowania. Pokażemy Państwu czy i jak można je wdrożyć.
Nasza wiedza na temat materiałów pomoże Państwu wprowadzić na rynek produkty o innowacyjnych własnościach i w ten sposób wzmocnić swoją konkurencyjność na rynku.