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Perfecting Materials – Werkstoffkompetenz für anspruchsvolle Anwendungen

Listemann veredelt Werkstoffe mit anspruchsvollen Wärmebehandlungs- und Fügeverfahren, um Bauteile leistungsfähiger, langlebiger und wirtschaftlicher zu machen. Als Technologiepartner unterstützen wir Sie von der Werkstoffauswahl über die prozesssichere Fertigung bis zur Qualitätssicherung – für Prototypen ebenso wie für Serien. 

Warum Werkstoffkompetenz bei Listemann?

  • Material Engineering & Prozesse aus einer Hand: Werkstoffberatung, Versuchs- & Musterfertigung, serienreife Prozessführung.
  • Anwendungsbezogene Lösungen: Füge- und Veredelungsverfahren auf die Spezifität des Werkstoffs abgestimmt
  • Breites Branchen-Know-how: Anforderungen aus Luft- & Raumfahrt, Energie, Medizintechnik, Halbleiter, Werkzeug- und Maschinenbau fliessen in jede Lösung ein.
  • Zertifizierte Verfahren & Dokumentation: Rückverfolgbarkeit, Prüfungen und Bauteilfreigaben nach gängigen Normen (Details je nach Standort/Projekt).

Was wir Ihnen garantieren

  • Hohe Verbindungsfestigkeit, Dichtheit und Thermoschockbeständigkeit unserer Fügeverfahren
  • Oxidationsfreie, blanke Oberflächen (Vakuum)
  • Enge Spalt- und Geometriesteuerung bei Löt-/Fügeprozessen
  • Verzugsarme Wärmebehandlung durch definierte Temperaturführung
  • Dokumentierte Prozessstabilität – von Prototyp bis Serie

Unser Portfolio: Welche Werkstoffe bearbeiten und fügen wir?

Aluminium

Aluminium

(aushärtbar, z. B. 7000er Legierungen), ≈ 450–550 °C mit anschliessender schneller Abschreckung; Basis für natürliche oder künstliche Alterung (z. B. T6).

Kupfer

Kupfer

Vakuumgelötet für thermische und elektrische Performance; wärmebehandelt zur gezielten Eigenschaftensteuerung.

Titan mit EB Schweissnaht

Titan

(aushärtbar, z. B. Ti Grade 5), ≈ 900–980 °C mit anschliessender schneller Abschreckung zur Vorbereitung für das spätere Aushärten.

Nickelbasislegierungen

Nickelbasislegierungen

(austenitisch oder aushärtbar), je nach Legierung oft ≈ 1 030–1 250 °C; Abkühlstrategie auf Stabilität und Korrosionsanforderungen abgestimmt.

Austenitische Edelstähle

Austenitische Edelstähle

(z. B. 1.4301/304, 1.4404/316L), meist 1 010–1 120 °C, Haltezeit abhängig von Wanddicke; rasches Abschrecken (Gas/Wasser) zur Vermeidung von Sensibilisierung.

Aushärtbare Edelstähle

Aushärtbare Edelstähle

(z. B. 17-4PH oder 17-7PH), meist 1 010–1 120 °C, Haltezeit abhängig von Wanddicke; rasches Abschrecken (Gas/Wasser) zur Vorbereitung für das Aushärten.

Einsatzgebiete

Projekt-Check

Unser neuer Check hilft Ihnen dabei in kürzester Zeit eine professionelle Einschätzung möglicher Projekte im Rahmen unserer Verfahren über die Umsetzbarkeit zu erhalten. Wir informieren Sie ob und wie eine Realisierung möglich wird.